Учет газовых ресурсов на производстве
Информация
Интегратор:
Страна: Россия
Сфера: Производство
Устройство мониторинга: Счётчик газа
В сегодняшнем обзоре рассказываем об одном нестандартном кейсе, который мы реализовали для “Опытного стекольного завода” из г. Гусь-Хрустальный. Это предприятие занимается изготовлением посуды из прессованного и выдувного стекла и является одним из крупнейших производителей в этой нише.
Исходные условия
На объекте размещены 2 тепловые печи и 11 производственных линий. На предприятии применяются различные технологии изготовления посуды: методом прессования, прессовыдувной и центробежный метод формования.
На каждую линию в зависимости от технологии подается природный газ, кислород и сжатый воздух. Газы участвуют в производственном процессе, порядок и объем их подачи определяется технологическими требованиями.
На оборудовании для подачи установлены счетчики-расходомеры, которые фиксируют потребление подаваемых газов.
Формулировка задач
Требовалось подобрать и внедрить решение, которое бы помогло организовать объективный учет потребляемых ресурсов. В последующем эти данные предполагается использовать для более точного расчета себестоимости каждой номенклатуры готовой продукции.
Также необходимо было решить вопрос с протечками (потерями) ресурсов, а именно наладить механизм выявления случаев внештатных и аварийных ситуаций на линиях. Контроль состояния оборудования необходим для оперативного реагирования в плане проведения ремонтных работ и модернизаций и исключения фактов потерь поставляемых газов.
Реализация решения
В качестве программного обеспечения была выбрана серверная версия системы – Nekta Server с подключением на 100 приборов учета. Выбор обусловлен строгой политикой конфиденциальности, действующей на предприятии.
Серверное ПО позволило развернуть локальную сеть на объекте с подключением ко всем расходомерам и при этом защитить систему и внутреннюю информацию от внешних воздействий и проникновений.
Оборудование, использованное для реализации проекта:
- – расходомеры-счетчики вихревые ТЕХНОМИК-Р производства компании ООО “Техномика” с проводным интерфейсом RS-485;
- – преобразователь порта USR-TCP232-410S (RS-485 в Ethernet) производства USR-IOT;
- – счетчики импульсов Пульсар с ethernet-выходом для подключения импульсных счетчиков воды.
В среднем на 1 модем изначально было подключено по 10-15 счетчиков. Это в дальнейшем повлекло за собой некоторые технические трудности с опросом. Но при тестирование ПО недочеты были выявлены и успешно устранены. Через год после внедрения возникла потребность в актуализации установленной версии системы, согласно вышедших обновлений. В числе всего прочего был успешно обновлен механизм опроса.
Результаты внедрения
Результатом внедрения стало успешное решение обозначенных Заказчиком задач:
– организован корректный учет потребляемых газовых ресурсов;- – отлажен механизм выявления протечек и повреждений на линиях производства;
- – значительно снижено количество потерь ресурсов;
- – получены данные для расчета фактической себестоимости выпускаемой продукции;
- – скорректированы сопутствующие финансовые показатели, повышен уровень их достоверности;
- – получена объективная аналитика для планирования бюджета и закупок потребляемых ресурсов.
Считаем реализацию проекта успешной. Внедрение предложенного решения позволило существенно оптимизировать производственный процесс и значительно экономить средства на закупаемые ресурсы. Предлагаем партнерам использовать наш полезные опыт для внедрения на других аналогичных объектах или в проектах со схожими задачами!
Корректный учет потребляемых ресурсов
оперативный контроль протечек и повреждений на производстве
значительно снижено количество потерь ресурсов
получение реальных данных для расчета себестоимости продукции
Хотите узнавать о новых публикациях не заходя на сайт?
Подписывайтесь на анонсы в ВК и Телеграме
